Чиллер воздушный Gree LSBLGF350MT3/Nb-M

Чиллер Gree LSBLGF350MT3/Nb-M – это модель с винтовым компрессором и проводным пультом, которая рассчитана только на охлаждение. Агрегат представляет собой холодильный агрегат, который работает в центральных системе кондиционирования, вместе с другим вспомогательным оборудованием, а именно с приточными установками или фанкойлами. Чиллер обладает довольно широким диапазоном мощности, что дает возможность модели нормально функционировать в помещениях бытового, общественного и промышленного назначения. Чиллер обладает большим набором полезных функций, отвечает высоким показателям европейского качества и идет с гарантией от завода производителя.

В зависимости от модели, чиллер может состоять из таких комплектующих деталей:

• Реле низкого и высокого давления;
• Воздушный конденсатор;
• Накопительная емкость;
• Компрессор чиллера;
• Манометр для воды;
• Терморегулирующие вентили;
• Насос;
• Ресивер;
• Фильтр-осушитель;
• Пластичный теплообменник;
• Реле протока.

Функциональные особенности

Авторестарт - в случае отключения от сети питания, чиллер автоматически перезапускается, сохраняя все заданные ранее функции.

Система самодиагностики - если возникли неисправности, то агрегат сообщает о поломке на экране своего дисплея.

Автоматическая разморозка внешнего блока - для предотвращения образования льда на теплообменнике наружного блока, кондиционер переключается в режим размораживания.

Таймер – данная функция позволяет проводить автоматическое включение/выключение модели в строго запрограммированное вами время.

Медные трубы с внутренним оребрением – данная функция в несколько раз увеличивает эффективность теплообменника.

Модульная компоновка - несколько блоков можно объединить в единую систему с общим гидравлическим контуром и пультом управления.

Теплообменник с увеличенным сроком службы - ребра теплообменника покрыты специальным антикоррозионным покрытием, что увеличивает срок службы в 3 раза.

Удаленная диспетчеризация - управление моделью можно проводить при помощи ПК путем прямого подключения рабочей сети системы кондиционирования к ПК, либо через Интернет с использованием сетей Modbus или BACnet. Возможно как управление непосредственно системой кондиционирования, так и интеграция ее в систему управления зданием (BMS).

Технические характеристики

• Плавная регулировка мощности компрессоров дает возможность увеличить энергоэффективность при неполных нагрузках;
• Применение электронного ТРВ обеспечивает точное и быстрое регулирование рабочих параметров машины;
• Широкий диапазон типоразмеров: модульное исполнение позволяет свободно комбинировать до 4 различных блоков и достигать
• суммарной максимальной мощности 2 000 кВт;
• Высокоэффективный сепаратор масла (до 99.97%) максимально увеличивает надежность установки;
• Специальная конструкция батарей конденсатора с переохладителем значительно увеличивает производительность;
• Надежная система защиты обеспечивает исключительно безопасную работу установки;
• Мультиступенчатая система защиты от замерзания предотвращает повреждение кожухотрубного испарителя льдом, когда установка работает, выключена или находится в аварийном режиме.

Принцип работы чиллер

Каждый чиллер функционирует при помощи трех основных компонентов, а именно компрессора, конденсатора и испарителя. Испаритель предназначен для отвода тепла от охлаждаемого объекта, для чего через него проходит вода и хладагент. После закипания хладагент отбирает энергию у жидкости, после чего вода или любой другой теплоноситель охлаждаются, а холодильный материалы нагреваются и переходят в газообразное состояние. Далее газообразные холодильные вещества попадает в компрессор, где они воздействуют на обмотки электродвигателя компрессора, что также способствует их охлаждению. Кроме того, там же горячий пар сжимается, и снова нагревается до температуры в 80–90 ºС. В этом же отсеке он смешивается с маслом от компрессора.

В нагретом состоянии фреон подается на конденсатор, где разогретый холодильный агент охлаждается потоком холодного воздуха. После этого наступает конечный цикл работы, когда хладагент из теплообменника попадает в переохладитель, где его температура снижается, в результате чего фреон переходит в жидкое состояние и подается в фильтр-осушитель. В этом отсеке идет полное избавление хладагента от влаги. Следующий пункт на пути движения хладагента - это терморасширительный вентиль, в котором давление фреона снижается. После выхода из терморасширителя холодильный агенент представляет собой пар низкого давления в сочетании с жидкостью. Данная смесь подается в испаритель, где хладагент вновь закипает, превращаясь в пар и перегреваясь. Перегретый пар выходит из испарителя, а после начинается новый цикл работу чиллера.

Главные преимущества чиллера

• Простота в обращении;
• Надежная сборка, которая позволяет агрегату работать на протяжении длительного времени;
• Качественное и бесперебойное взаимодействие между насосной станцией и теплоизоляционным трубопроводом;
• Система фанкойл - чиллер обладает относительной гибкостью и способна проводить кондиционирование воздуха в больших площадях помещений;
• Более точная регулировка климатических показателей внутри помещения;
• Удобное и интуитивно понятное управление при помощи специального пульта;
• Возможность постепенного наращивания мощности потребителей, что дает возможность ввода в эксплуатацию объект постепенно, отдельными этапами;
• Некоторые чиллеры имеют встроенную гидравлическую группу с циркуляционными насосами, баками и необходимой системой автоматики.

За более детальной информацией обращайтесь к профессиональным менеджерам нашего Интернет магазина, которые предоставят информативную консультацию и помогут с выбором модели.